Índice
Introdução
A liga MB15 pode ser submetida a envelhecimento direto após extrusão ou forjamento (T1) ou a um processo de envelhecimento artificial (T6). As resistências destes dois tratamentos térmicos são aproximadamente as mesmas, mas a plasticidade deste último é muito menor. Geralmente, o tratamento T1 é preferido.
A temperatura de tratamento da solução da liga MB15 é relativamente alta (Ts = 500 – 525°C), o que faz com que os grãos cresçam facilmente e reduz a plasticidade. Por outro lado, o envelhecimento artificial direto a 150 – 170°C (T1) pode evitar esta desvantagem. Além disso, a temperatura de trabalho a quente da liga MB15 é de 300 – 400°C. A esta temperatura, a fase de reforço é quase totalmente dissolvida e o resfriamento do ar pode atingir um grau relativamente alto de supersaturação.
Juntamente com o refinamento do grão e o aumento do efeito da temperatura de recristalização do Zr, as hastes ou perfis extrudados nesta temperatura apresentam grãos extremamente finos e, após envelhecimento artificial, podem atingir alto desempenho abrangente.

Propriedades mecânicas estipuladas nas especificações técnicas da liga MB15
I. Propriedades Químicas da Liga MB15

II. Propriedades físicas da liga MB15
Em meios corrosivos em geral, a liga MB15 apresenta boa resistência à corrosão e não apresenta tendência à fissuração por corrosão sob tensão. O tratamento de oxidação superficial e a proteção do revestimento de óleo ou pintura para a liga MB15 podem ser realizados seguindo o regime para a liga MB8.

Propriedades físicas da liga MB15

Propriedades mecânicas da liga MB15 à temperatura ambiente (20°C)

Propriedades mecânicas de baixa temperatura da chapa extrudada de liga MB15

Propriedades mecânicas de alta temperatura da liga MB15
III. Desempenho do processo da liga MB15
O processo de fundição e fundição da liga Mg-Zn-Zr (MB15) é relativamente complexo. Devido à baixa solubilidade do zircônio no magnésio líquido, é difícil adicioná-lo, e o zircônio tem alto ponto de fusão (1860 ℃) e densidade maior que a do magnésio, o que leva facilmente à segregação.
Além disso, o zircônio é quimicamente ativo e tende a se combinar com outros elementos do magnésio (principalmente impurezas) para formar compostos de alto ponto de fusão que afundam no fundo do cadinho, resultando em perda significativa de zircônio e muitas vezes não atingindo o teor de zircônio necessário na liga, reduzindo assim seu efeito de refinamento de grão. Atualmente, o zircônio é adicionado principalmente na forma de liga mestre Mg-Zr ou fluoreto de potássio e zircônio (K2ZrF6).
A liga Mg-Zn-Zr possui alta plasticidade dentro da faixa de temperatura de trabalho a quente (300–450°C) e pode ser extrudada em diversas especificações de barras, perfis e tiras. A liga tem bom desempenho de forjamento e pode ser usada para fabricar peças forjadas grandes e de formatos complexos. As propriedades mecânicas dos produtos da liga MB15 obtidos a partir de uma única extrusão de lingotes de pequeno diâmetro são superiores às dos produtos obtidos a partir de dupla extrusão.

Os principais parâmetros do processo da liga MB15
4. Aplicações da liga MB15
A liga MB15 é usada principalmente na produção de barras, perfis, peças forjadas e peças forjadas, e é adequada para a fabricação de peças que precisam suportar altas cargas e ter alto limite de escoamento. A temperatura de trabalho das peças não deve exceder 150°C.


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